彎管制作有哪些要求？

彎頭宜選用壁厚為正尺寸公差的水管制做。彎頭半經與直壁厚厚的關聯宜合乎下列規定：

彎頭彎曲半徑應合乎設計方案文檔和國家現行標準相關規范的要求。當無要求時，高壓鋼管的彎曲半徑宜超過水管直徑的5倍，別的水管的彎曲半徑宜超過水管直徑的3.5倍。

有縫制做彎頭時，焊接應繞開受拉壓區。

金屬軟管應在別的原材料特點容許范疇內開展冷拔或熱彎。

選用高合金鋼管或稀有金屬制做彎頭時，宜選用機械設備方式 ；當充砂制做彎頭時，不可用錘子敲打。鉛管加溫制做彎頭時，不可充砂。

金屬材料熱彎或冷拔后，應按設計方案文檔的要求開展調質處理。當設計方案文檔無要求時，應合乎以下要求：

1.除制做彎頭溫度從始至終維持900℃之上的狀況外，為名薄厚超過19mm的鍍鋅鋼管制做彎頭后，應按照規定開展調質處理。

2.公稱尺寸大于或等于100毫米，或為名薄厚大于或等于13mm的碳素鋼、碳合金鋼、鉻鉬合金鋼、超低溫鎳鋼制做彎頭后，應按以下要求開展調質處理。

?熱彎時，應按設計方案文檔的要求開展徹底淬火、淬火加淬火或淬火解決。

?冷拔時，按照規定開展調質處理。

水管卷制后，應將內外表層清除整潔。彎頭品質應合乎以下要求：

1.不可有裂痕、粗晶、層次等缺點。

2.彎頭里側皺褶高寬比不可超過水管直徑的3%，波浪紋間隔不可低于皺褶高寬比的12倍。皺褶高寬比應合乎下式測算：

1.彎頭的同心度應合乎以下要求：

針對承擔氣體壓力的彎頭，其同心度不可超過8%；針對承擔受壓的彎頭，其同心度不可超過3%。

1.彎頭制做后的最少薄厚不可低于接管的設計方案壁厚。

2.彎頭的管子端尾管理中心誤差值應合乎以下要求：

GC1級管路和C類流體力學管路中，運輸毒副作用水平為極其傷害物質或設計方案工作壓力大于或等于10MPa的彎頭，每米管子端尾管理中心誤差值不可超出1.5毫米。當接管段距離超過3M時，其誤差不可超出5毫米。

別的管路彎頭，每米管子端尾管理中心誤差值不可超出2mm。當接管段距離超過3M時，其誤差不可超出11mm。

π形彎頭的平整度容許誤差應合乎以下要求：

GC1級管路和C類流體力學管路中，運輸毒副作用水平為極其傷害物質或設計方案工作壓力大于或等于10MPa的彎頭制做后，應相關要求開展表層無損檢測，必須調質處理的應在調質處理后開展；當有缺陷時，可開展刃磨。刃磨后的彎壁厚厚不可低于為名薄厚的90%，且不可低于設計方案壁厚。

彎管加工達標后，應各自填好管路彎管加工紀錄和管道熱處理匯報。